管板焊機工作原理：管板焊機焊接原理是介于冷壓焊和摩擦焊之間，其利用的是高頻機械振動產生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻振動的剪切力，當剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區開始發生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒鐘幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開始呈多點狀接觸，隨著高頻振動的延續，純凈金屬接觸面積不斷擴大，直到擴展為整個焊接區，與此同時在接觸面上發生原子擴散，金屬再結晶生成細晶粒組織結構并且呈現金屬冷變形的特性。

鈦管對接焊時組成的相連兩只被相連體的插口處稱是管道電焊焊加工。管道電焊焊加工的二側在對接焊時候深受對接焊熱效果，而引發阻止和使用能改變，一種領域被稱是熱應響力區。對接焊時鋁件村料、對接焊村料、對接焊感應電流等不相同，焊后在管道電焊焊加工和熱應響力區可能性引發溫度過熱、脆裂、淬硬或軟融化癥狀，也使焊件使用能走低，退化對接焊性。這就必須要調準對接焊先決條件，焊前對焊件插口處發動機預熱、焊時墻體保溫和焊后熱正確處理應該調節焊件的對接焊高質量。