熔焊
        熔焊是在焊結進程上將軍銜鑄件端口熱處理至受熱程序，不加以壓做好焊結的方法步驟。熔焊時，熱力將待焊兩鑄件端口處快速熱處理受熱，造成熔池。熔池隨熱力的向前轉移，制冷后造成連繼焊接縫隙而將兩鑄件接入加入分立式。
        在熔焊時候中，要是包氣與高溫天氣的熔池可以觸碰，包氣中的氧則會氧化的鎂合金和多種鎂合金物質。包氣中的氮、水壓縮空氣等開啟熔池，還要在很快降溫時候中在焊接件中轉變成氣口、夾渣、裂口等缺點，受到破壞焊接件的高質量和特點。
        以便提升 點焊方式方法質量管理，員工分析出了各種各樣的護理方式方法。舉列，氣味護理電弧電焊焊接放電焊也就是用氬、二被防氧化碳等氣味阻擋大氣環境，以護理點焊方式方法時的電弧電焊焊接放電和熔池率；又如鋼才點焊方式方法時，在不銹鋼焊絲藥皮里加入對氧責任心大的鈦鐵粉實施脫氧，就能夠 護理不銹鋼焊絲含有益物質錳、硅等免于被防氧化而走進熔池，蒸發后贏得焊道。
壓焊
        壓焊是在負壓狀況下，使兩部件在固態硬盤硬盤下進行氧原子間切合，是指固態硬盤硬盤激光焊接。最常用的壓電焊工藝是阻值對焊，當直流電實現兩部件的對接端時，該處因阻值非常大的而溫差升，當高溫至彈塑性的情況時，在載荷水壓的功效下對接為一起。
      種種壓焊辦法的相互之間顯著特點是在不銹鋼焊接方法生產加工步驟中施用心理壓力而沒了加選中涂料。基本上壓焊辦法如蔓延焊、低頻焊、冷壓焊等都沒了受熱步驟，所以沒了象熔焊這種的益處錳鋼原子燒損，和威害原子進入對接焊縫的相關問題，若想還簡化了不銹鋼焊接方法生產加工步驟，也能夠改善了不銹鋼焊接方法生產加工防護清潔衛生情況。同樣因為調溫溫度比熔焊低、調溫耗時短，所以熱關系區小。大多數易于用受熱焊不銹鋼焊接方法生產加工的涂料，必然能夠用壓焊焊成與焊接連接管等級程度的連接管。
釬焊
        釬焊是應用比零件溶點低的鋁合金相關材料作釬料，將零件和釬料采暖器到超過釬料溶點、大于零件溶點的高溫，利于液體釬料潤濕零件，安置主板接口齒隙并與零件達成電子層間的間接對外擴散，于是達成激光焊接的最簡單的方法。
        點焊時成型的接入兩只被接入體的接縫處稱之為焊口。焊口的右側在點焊不會遭受到點焊熱幫助，而發現安排和耐腐蝕性轉變，某些區域劃分被稱之為熱不良關系區。點焊時若鋁件材質、點焊材質、點焊功率等有所不同，焊后在焊口和熱不良關系區或者行成太燙、脆性斷裂、淬硬或覆蓋完成物理現象，也使焊件耐腐蝕性驟降，發生變化點焊性。這就想要修改點焊必備條件，焊前對焊件數據接口處升溫、焊時保溫層和焊后熱處置都可以減少焊件的點焊線質量。