1.概述：
管板焊主要應用在換熱器設備制造中的焊接，它是將換熱管的端部與管板焊在一起來進行固定。換熱器設備在施焊前，都要做焊接工藝評定試件來對其焊接條件、工藝、焊后焊縫質量進行評定，焊縫的宏觀金相檢驗也作為其中的一個標準項目來進行焊接質量的驗收。

2.宏觀經濟政策金相撿驗：

2.1.1 試件的加工
由于換熱管的尺寸為Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等，一般禁止采用熱切割加工，應采用鋸床，銑床等來進行切割，切割速度不宜過快，尤其對不銹鋼管板試件應更為小心，防止“打刀”現象。如果有條件能采用線割的，效果更佳。

2.1.2 試件的磨制和打磨拋光 試件要經過粗制造后，要對焊接工藝檢驗員的仔細洞察分析面通過磨制和增加光澤，先用180#金相水砂紙通過磨光，的標準仔細洞察分析面的粗磨痕就必須磨掉。   2.1.3 銹蝕

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種方法都操作可行，容易掌握。

2.1.4 結果評選 試件腐蝕不銹鋼好后，使用流水賬沖干凈，而后繼續使用啤酒清潔工作，放干（或用見排風機吹一吹）而后使用探究焊接縫表面上。應用10倍增加鏡使用探究，若是疵點很看不出搞笑的話，人的眼睛也層次都可以察覺。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果焊縫處發現氣孔，夾渣等現象，應進行重新取樣，進行檢驗。

試件隸屬于錫焊方法鑒定試件，，并按照規則需開始存為圖片，撿驗完后，可開始治療（你們是涂薄薄另一層清漆）最后寫清試件名稱，時長等標準后裝袋存為圖片。